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双螺杆挤出机螺杆组合结构是什么?

高分子材料因其优异的性能而得到越来越广泛的应用。但是,由于废塑料在自然环境中不易降解,进入环境后会造成长期的、深层次的生态污染问题。为了克服现有技术的缺点和存在的问题,研发了一种双螺杆挤出机螺杆组合,提高了再生PP颗粒界面的相容性,解决了再生PP颗粒的气孔问题,提高了其机械性能的稳定性。


双螺杆挤出机螺杆组合如下:


包括依次排布的加料段、固体输送段、熔融段、混炼段、 真空排气段、均化段,所述加料段包括依次设置的96/96、96/96、72/72、72/72、56/56和56/56螺纹块,固体输送段包括依次设置的56/56螺纹块、56/28螺纹块、30°/7/56捏合块、45°/5/56捏合块、56/56螺纹块、45°/5/56捏合块和45°/5/56捏合块,熔融段包括依次设置的56/56、56/56、56/56和56/56螺纹块,混炼段包括依次设置的45°/5/56捏合块、60°/4/56捏合块、112/56LS螺纹块、56/56螺纹块、56/28螺纹块、45°/5/56捏合块和60°/4/56L捏合块,真空排气段包括依次设置的72/72、72/36、56/56和56/56L螺纹块,均化段包括依次设置的56/56、56/56、56/28、44/44和44/44螺纹块。


组合螺杆上设有两个螺丝,两个组合螺丝之间的相位角为90°。


进料段和固体输送段的螺槽深度为8 mm,均质段的螺槽深度为2.5 mm,熔融段到真空排气段的螺槽深度从8 mm逐渐变化到2.5 mm。


本实用新型双螺杆挤出机螺杆组合通过调整组合螺杆的组合,加强了材料不同组分的细化和均匀性,形成了合适的相界,增加了相容性,改善了材料的塑化效果,改善了填料的分布和分散,减少了再生料的PP颗粒的气孔问题。