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双螺杆挤出机和单螺杆挤出机各自的特点都有什么?

双螺杆挤出机是由两个锥形螺丝水平排列,两个轴之间夹角加载到筒体中,两个轴的中心距离从小端到大端逐渐增大,使得变速箱的两个输出轴的中心距离较大。这些传动系统中的齿轮和齿轮轴,以及支撑这些齿轮轴的径向和推力轴承,为安装留下了更大的空间,可以配备更大的径向和推力轴承。每个传动轴的轴径足以满足传递扭矩,因此大工作扭矩和大承载能力是锥形双螺杆挤出机的主要特点之一。这种平行双螺杆挤出机是无与伦比的。


来自双螺杆挤出机服务商的专家表示,当双螺杆挤出机工作时,熔体会在螺杆头部产生非常大的压力(头部压力)。压力通常在14 MPa左右,有时高达30 MPa。这种压力在螺杆上形成强大的轴向推力,承受推力是后坐轴承的作用。


双螺杆挤出机的特点:

1.根据两轴的相对位置,可分为平行和圆锥形;

2.根据两个螺钉的啮合过程,啮合型和非啮合型可分为啮合型和非啮合型。

3.根据两个螺钉的旋转方向,有相同的方向和相反的方向,在相反的方向上有向内和向外的方向。4.根据螺杆的转速有高速和低速两种。


单螺杆挤出机的特点:

1.单螺杆挤出机的物料输送主要依靠摩擦,限制了单螺杆挤出机的进料性能,难以添加粉料、糊料、玻璃纤维和无机填料。

2.单螺杆挤出机排气挤出机材料的表面更新效果较小,因此单螺杆挤出机排气效果较差。

3.单螺杆挤出机不适用于聚合物着色、热固性粉末加工等工艺过程。