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如何安装双螺杆挤出机的机头和套筒?

双螺杆挤出机技术专家表示,双螺杆挤出机系统的结构因应用领域和操作特点而异。按转向方式可分为相对旋转和共转,按啮合形式可分为啮合型和非啮合型,啮合型又可分为完全啮合型和部分啮合型。一个螺杆的边缘像楔子一样延伸到另一个螺杆的沟槽中,材料基本上不能继续进入相邻的沟槽,而只能被迫从一个螺杆的沟槽流向另一个螺杆的沟槽。


双螺杆挤出机热敏材料挤出成型,如PVC管材和型材,特种聚合物加工,如共混、排气、化学反应等。与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机具有更好的喂料和输送性能,特别是纤维、粉末和油脂等难以喂料和容易打滑的挤出机。材料停留时间短且均匀,混合好,传热面积大,使材料温度控制良好,这对于热敏材料的加工尤为重要。


安装双螺杆挤出机的机头和套筒,根据产品的品种和尺寸选择机头规格,按以下顺序安装机头。


1.机头应组装在一起,并作为一个整体安装在挤出机上。

2.组装机头前,应擦去保存过程中涂抹的油脂,仔细检查空腔表面有无瘀伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂一层硅油。

3.将机头板依次组装在一起,在螺栓螺纹上涂上高温润滑脂,然后拧紧螺栓和法兰。

4.将多孔板放置在头部法兰之间,以确保多孔板被压而不溢出。

5.在紧固挤出机机头与连接法兰之间的紧固螺栓之前,应调整模具的水平位置,可以水平调整方形机头的水平,并根据成型模型的橡胶底面对模具底面进行调平。

6.拧紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热环要靠近机头外表面。