技术知识

双螺杆造粒机切粒系统故障的解决

   双螺杆造粒机核心的优势就是两个螺杆之间相互配合挤压内部物料的这种机制,通过这样进行造粒可以大大提高造粒的效率,其中它的切粒系统由于经常会和物料进行接触,所以很容易发生故障,那我们应该怎样解决切粒系统的故障问题呢?
  原因分析: 双螺杆造粒机切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大, 切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原 因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
  解决措施: 停车后,目视检查双螺杆造粒机切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部 更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞 应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵 管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏 ,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否 有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降 低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否 正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔 冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
  双螺杆造粒机切粒系统使用时间过长一定会出现磨损的问题,我们在发现切刀出现问题后要立刻进行停止工作并且检查和解决切刀出现的问题,这样才不会影响切粒系统下次的正常工作,保证该设备能够顺利工作。